грпш-07-у1ГРПШ-07-У1 выпускается на предприятии "Экс-Форма" с одной линией редуцирования на базе регулятора давления газа РДНК-1000 с возможностью ручного контроля за давлением газа в трубопроводе через регулирующий кран и манометр, в случае проведения настройки, либо ремонта на основной линии. Диаметр входного трубопровода - 32мм, диаметр выходного - 50мм.

Гарантия на изделие 3 года, срок службы не менее 35 лет. Максимальный расход газа до 900 м3/ч.

 

Технические характеристики ГРПШ-07-1У1

Наименование  ГРПШ-07-У1
Регулируемая среда Природный газ по ГОСТ 5542-87
Регулятор давления газа РДНК-1000
Диапазон входных давлений, МПа 0,0005-0,6
Диапазон настройки выходного давления, МПа 0,002 — 0,005
Пропускная способность, м³//ч, при входном давлении, Мпа: РДНК-1000
При Рвх: 0,05 МПа 70
При Рвх: 0,1 МПа 130
При Рвх: 0,2 МПа 280
При Рвх: 0,3 МПа 450
При Рвх: 0,4 МПа 600
При Рвх: 0,5 МПа 700
При Рвх: 0,6 МПа 900
Неравномерность регулирования, % ±10
Диапазон настройки давления, срабатывания отключающего устройства, кПа:
При повышении входного давления, кПа: 1.25 Р вых.
При понижении входного давления, кПа: не менее 0,5 Р вых.
Клапан предохранительный сбросной ПСК-Н
Диапазон настройки сбросного клапана, кПа 1.15 Р вых.
Температура окружающего воздуха, °С -40...+60
Система обогрева без обогрева или газовый обогрев
Расход для системы обогрева, м³//ч 0,05±15%
Присоединительные размеры:
входного патрубка, мм
выходного патрубка, мм
импульса, мм
Ду 50
Ду 65
Ду 15
Соединение: входного патрубка, выходного патрубка, импульса Сварное, по ГОСТ 16037-80
Межремонтный интервал (ТР, ТО) 5
Средний срок службы, лет 35
Назначенный срок службы, лет 40
Масса, кг 150



* Для каждого проекта наш конструкторский отдел бесплатно разрабатывает газовую и габаритную схему будущей установки, которая будет согласованна с заказчиком. Просьба не использовать в проектах представленные на сайте  схемы без согласования с нашими конструкторами.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

 

2.1. Пункт, в соответствии со схемами 2 и 3, состоит из металлического шкафа с дверками с двух сторон, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование. 

2.2 Технологическое газовое оборудование пункта состоит из двух линий редуцирования: основной и резервной (схема 1)

2.3. Каждая линия редуцирования состоит из: 

1) крана КН1(или КН3) на входе;

2) фильтра Ф1 (или Ф2). Для визуального наблюдения за давлением газа на входе  предусмотрен манометр М с краном КН10 и клапаном КН15. Для  замера  давления после  фильтра Ф1(Ф2) предусмотрен кран КН11 (КН12). Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка.

4) регулятора давления газа РД1 (или РД2), предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

5) крана КН2 (или КН4) на выходе;

6) импульсного трубопровода с краном КН13 (или КН14);

7) предохранительного сбросного клапана КП1, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном КН5 и сбросного трубопровода. 

Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами КН6-КН9.

 

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

 

5.1. Размещение и монтаж пункта  должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

1) установить пункт на бетонном основании;

2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

3) произвести подключение к газопроводу.

Диаметр газопровода за пунктом определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта  производить согласно паспортам, РЭ  на данные приборы.

5.4. Пуск в работу пункта  в соответствии со схемой 1 производить в следующей последовательности:

1) подать к входному патрубку давление;

2) проверить давление по манометру М, открыв кран КН10 и клапан КН15. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран КН1 основной линии редуцирования. 

3) открыть краны КН5, КН13, КН2. Согласно руководству по эксплуатации  на регулятор РДНК-1000 произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). 

4) при работе на резервной линии соблюдать такую же последовательность действий. Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов КН1, КН13, КН2.

5) настройку предохранительного сбросного клапана КП1 производить с использованием автономного источника давления. 

Газорегуляторные пункты ГРПШ-07-2У1 и ГРПШ-07-У1 на базе РДК-1000 выпускаются на заводе "Техгазприбор" серийно и по индивидуальному заказу. На нашем предприятии реализуется полный цикл производственных процессов - от проекта до готового объекта, что стало возможным благодаря конструкторскому отделу, который стремится внедрять в производство самое передовые технологии. 

    В частности, корпус шкафа ГРПШ изготавливается на листогибочных станках японского производства, покраска шкафа осуществляется по финской технологии порошковой окраски. Кроме того, мы комплектуем ГРПШ-07-2У1 только приборами и запорной арматурой собственного производства, что позволяет нам давать гарантию на все оборудование и осуществлять грамотное сервисное обслуживание изделия в течении гарантийного и постгарантийного срока.

Цена на изделие предоставляется по официальному запросу.